如果離心噴霧干燥機(jī)的速度降低，電流增加，進(jìn)料速度過(guò)高，使其過(guò)載，需要減少進(jìn)料量或噴霧器和電機(jī)的機(jī)械故障；或者停止噴霧，檢查和排除故障。

如果噴霧機(jī)速度波動(dòng)較大，大多是由于電機(jī)的缺陷，導(dǎo)致噴霧機(jī)和電機(jī)之間產(chǎn)生機(jī)械共振。此時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查電機(jī)。

噴霧干燥機(jī)如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的要求成為干燥設(shè)備制造企業(yè)不得不思考的問(wèn)題。有廠家在對(duì)其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些節(jié)能降耗措施。

其一，提高精細(xì)化工噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度。據(jù)了解，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少，如此便可以減少熱量損失，降低噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。

其二，可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度。在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量，較大限度地利用熱風(fēng)的熱量來(lái)干燥物料。

其三，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，通過(guò)提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)物料的水分，從而達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

其四，可以通過(guò)降低物料的含水率，來(lái)提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上，流動(dòng)性好、易于霧化的物料，可縮短噴霧干燥時(shí)間，在物料中添加適宜的減水劑，可降低含水率，加速干燥時(shí)間。

其五，可以通過(guò)熱交換器或熱泵來(lái)回收利用廢氣余熱，從而達(dá)到節(jié)省能源的目的。例如，在使用噴霧干燥機(jī)期間，利用熱交換器或熱泵將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率，減少能耗。

噴霧干燥機(jī)在故障時(shí)的急救辦法，如下：

當(dāng)噴霧干燥機(jī)的空氣過(guò)濾器效果差時(shí)，需要提高空氣過(guò)濾效率，及時(shí)清洗或更換過(guò)濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品；遇到這種情況，需要檢查熱風(fēng)入口處的焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流，或者在熱風(fēng)分配器出口周圍使用水冷或氣冷夾套。或者物料液的雜質(zhì)度高，噴霧前過(guò)濾材料液是因?yàn)樵O(shè)備不干凈，需要清洗設(shè)備。

若再生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品粉粒過(guò)細(xì)，產(chǎn)品得率低，跑粉損失大；多數(shù)是因?yàn)樾L(fēng)分離器效率低，需要檢查旋風(fēng)分離器是否因敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性和內(nèi)出口是否有積料、堵塞。也許是因?yàn)榇竭^(guò)濾器的接口松動(dòng)或需要修理接口，定期檢查和更換袋子。